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qcc活动前沿信息_qc优秀案例ppt免费(2024年12月实时热点)

内容来源：奇优电影院所属栏目：教程更新日期：2024-12-01

qcc活动

𐟒‰静脉输液渗出率降低法𐟒‰ 𐟎™低小儿静脉输液渗出率是护理工作的一大挑战。通过品管圈QCC活动，我们可以更有效地解决这一问题。 𐟑颀⚕️ 品管圈成员们精心挑选了降低小儿静脉输液渗出率的主题，并围绕这一主题展开了深入的研究和讨论。他们分析了渗出率高的原因，包括穿刺部位及穿刺技术、固定方法及留置时间、巡视不到位、药物因素以及家属宣教不到位等。 𐟒ᠤ𘺤𚆩™低渗出率，品管圈成员们提出了多项改进措施。他们优化了穿刺技术，改进了固定方法，加强了巡视，并注重了药物因素和家属宣教。这些措施的实施，有效降低了小儿静脉输液的渗出率。 𐟓Š 通过现状把握流程图，品管圈成员们对小儿静脉输液渗出的原因进行了深入分析。他们发现，穿刺部位及穿刺技术、固定方法及留置时间以及巡视不到位是渗出率高的主要因素。根据这些数据，他们制定了改善计划，并明确了改善目标。 𐟎‰ 通过品管圈QCC活动，小儿静脉输液渗出率得到了显著降低，提高了患者满意度，也提升了医院的工作效率。这一成果的取得，离不开每一位品管圈成员的辛勤努力和智慧贡献。 𐟌Ÿ 静脉输液渗出率的降低，不仅减轻了患者的痛苦，也减轻了医院的负担。未来，品管圈成员们将继续努力，为患者提供更加优质、安全的护理服务。

如何发现并触发精益改善？精益生产的核心在于持续改善，而持续改善的类型多种多样。按照目的分类，有提高效率的改善和提升品质的改善；按照组织形式，有基层的改善提案、改善小组的QCC活动以及中高层的TBP问题解决办法。在精益生产过程中，找到有效的改善方法并不难，难的是拥有一双能够发现“缺陷”的眼睛。今天我们来探讨一下，这些改善是如何触发的。其实，上文提到的“缺陷”可以用另一个词来描述——“问题”。有了问题才能发现改善。那么，如何发现问题呢？大家可以想一想，生产运营过程中的问题是如何发现的。举个例子，企业的生产计划达成率水平为98%，突然有一天降到了95%，这3%的差距就是问题；再有，今年的营业额是1个亿，明年的目标是要达到1.2个亿，这0.2亿的差距也是问题的一种。前者的差距是没有达到现状水平，而后者则是设定出来的差距，分别称为发生型问题和设定型问题。再往深度思考，这两种问题是如何发现的？98%和1.2亿实际上都是在评价现状的基础上发生的，这里需要关注的是“评价”二字。实际上，在工作中，所有的问题都是评价而来的，只不过有时评价的是现状，有时评价的是未来。想想各位在工作中，其实无时无刻不在评价或者被评价。领导问你某个事的进展如何，无非是两点：第一，事情的进展有没有按照领导的预期进行，这是在评价事；第二，你到底有没有能力去做这件事，这是在评价人。也就是说，改善的出发点是问题，问题的来源点是有意或者无意的评价。工作中的评价类型有很多种，部门的绩效考核、供应商的审核、客户的飞检、企业资质的认证、上级与下属之间关于某个事的沟通或汇报等都是评价方式。只不过有一些评价是有意设计出来的，有一些评价是在无意中进行的。所以要想具备发现“缺陷”的眼睛，这双眼睛一定叫评价，有评价才有改善的原始驱动力。大家可以回想自己曾经做过的改善，每个改善在前期和后期都有评价的流程在。如果你发现自己找不到问题，不妨去看一看，在企业运营的各个流程上，有没有设置评价的节点。精益生产是一个持续改善的过程，当你把评价摆在明面上，剩下的就是如何改善，再就是评价的循环了。希望以上内容能够启发大家发现问题、触发改善的思路，让改善更有逻辑性、更有目的性。

新手小白如何快速上手品质管理（二）质检流程和判定方法：质检员和品质管理工程师都需要熟悉公司的产品和流程。例如，SQE需要掌握物料信息，制程工程师需要了解产品信息，以便判断产品是否合格。与客户沟通的工程师也需要了解内部流程和做法，才能更好地与客户沟通。不合格品的处理：在ISO9001标准中，不合格品的处理方式包括报废、返工、返修或让步接收。具体方式根据产品特性和过往记录来定。如果是新产品，最好从研发阶段就开始跟进，这样会更熟悉。 AQL：质检员、SQE和制程品质工程师都需要了解AQL（Acceptance Quality Limit），这是抽检的严格程度，可以用来与客户进行价格谈判。 QC七大手法：每个品质管理人员都必须掌握QC七大手法，从品质经理到质检员都要了解。这些手法在品质管理的各个环节都有应用，例如查检表等工具在进行问题分析和解决问题时非常有用，同时也是向领导汇报工作和与客户沟通的好工具。 QCC品管圈：虽然不是所有公司都有QCC活动，但如果运用了这个工具，企业会受益匪浅。QCC是全员参与的活动，通过员工对自己的工作进行思考，提出建议，公司给予奖励，达到双赢效果。QCC活动让员工更有参与感，公司也能在效率提高和成本节约方面获得巨大收益。 ISO9001/ISO14001：这些是企业通过认证的体系，大部分企业现在都会有ISO9001和ISO14001。此外，还有一些根据行业和产品需求来的认证，如IATF16949（汽车相关）和TL9001（电信相关）。虽然不需要像体系工程师一样熟悉标准的条文和公司的所有文件和记录编写要求，但基本的熟悉是必要的，毕竟这是品质管理的基本框架。品质管理入门并不难，只要掌握这些基本的工具和方法，就能快速上手并适应工作。

品质管理之QCC小组会议召开以及成果发布一.QCC小组会的召开企业召开QCC小组会是为了明确活动计划、确定活动内容，因而有必要定期召开 1.QCC小组会常见的问题 (1)找不到合适的时间或地点，因此不能定期召开。 (2)组员不想开会，出席率低。 (3)组员开会但不发言。 (4)组长主持方式不佳。 (5)上次开会分配的工作没能执行。 (6)开会无实质内容、数据虚假。 (7)会而不议，议而不决，决而不行 2.开会的具体注意事项 (1)时间。开会频度一般为每周一次或每两周一次，时间不宜过长，约30分钟即可。可在上班的空闲时间召开，如停机、待料时间或下班后，午休时间也可。 (2)地点。最好在有桌椅及黑板以及多媒体设备的会议室里进行，在企业内开会的，地点一般在会议室、培训室、餐厅、工作现场、楼梯间、草地上;如在企业以外开会，可选择如公园、溪边、餐馆等场所。 (3)开会前的准备工作。 ①开会一周前，组长必须参照QCC小组活动的计划，了解现状及问题点，决定开会时要讨论的内容，并准备开会有关事宜。 ②日期、场所确定后，呈请上司核准，必要时请上司列席指导。 ③开会前三日，以书面形式通知组员参加。 ④开会前要对出席组员及场所等进行再次确认。 (4)开会的注意事项。 ①由组长说明本次开会讨论事项。 ②一定要用头脑风暴法让组员积极交流，充分发言讨论。 ③一个事项讨论完毕后再讨论第二个事项。 ④必要时请组员报告上次小组会分配工作的完成情况。 ⑤组长将决议事项分配到有关组员。 ⑥指派一人作全程记录，并形成会议记录，发布小组交流群。 (5)必要时可利用小组会时间安排一些培训，以提高组员的业务能力 ①让上司作指导，但必须事先征得其同意。 ②培训内容可包括QC手法、QCC小组精神及意义、开展方法、对策提出的创造性思维法、数据的收集、新标准书的宣传引导等。 (6)会议记录的整理要求。 ①记录做成后，由组长确认。 ②小组会应在2~3天内将会议记录交当天缺席的组员阅读，如有意见可由其补人。 ③将会议记录呈上司或辅导员签核后交执委会查核。二.QCC活动成果的发表 QCC活动成果发表可以提高员工的总结能力和讲演能力，促进经验的相互交流，达到共同提高的目的。 1.发表活动成果的要求 (1)会议形式为目的服务。 ①使与会者能听懂、看清并学到知识。 ②创造人人实现自我的机会，因此形式要有利于效果的发挥。 (2)分层要求、区别对待。成果发表一般从基础班组到车间总厂。一般来说，越往基层发表的成果应越简单、越大众化，参与上台发表的人数越多越好。如有可能的话，成果中谁参与的内容就由谁上台讲解，这样可以体现集体智慧、团队精神。越往上层要求越高，所以发表人员数量相应减少，示范性更强。 (3)求实简化。成果发表是群众性的活动，会议要简化，报告时间、内容要简短，经验材料、讲演、成果报告要选取精华部分，不要面面俱到。 2.成果发表的要点 (1)语言简练清楚，切忌使用“大概”“可能”等不确定的用语。 (2)以讲解图表和多媒体演示为主。 (3)掌握住听众，把握住自己，控制演讲速度,注意时间要求。 (4)注意仪表仪容，谈吐大方得体。 (5)答辩要简洁，回答要直接，态度要礼貌。 3.QCC活动成果发表前的准备 QCC活动成果发表前的准备工作主要包括制片、确定发表形式、推选发表人、演练、纠正改善、准备发表等。 4.QCC活动成果发表的形式 (1)现场发表。现场发表在中小型企业或大型企业的分厂、车间、班组中应用较多。由于大家对产品、工艺、设备等情况都有大体的了解，只要稍作介绍听众就能领会，因此没有必要作详细介绍。可根据小组的成果报告和平时检查了解的情况，先认证其真实性和可靠性，再发表主要内容。发表方式有以下三种，具体如下：实物对比发表式：将改进前后的实物产品、设备或工艺等进行对比，介绍改进的理由过程和效果。活动阶段重点发表式：由小组着重介绍他们的做法和体会最深的内容。这样每个成果都具有特色，发表时间短，内容又突出。这是听众较喜欢的发表方式。集体发表式：由小组全体或部分成员分别介绍个人在活动中的做法和体会，或一个人讲一个阶段的情况，全部衔接起来就是一个完整的成果。 (2)大会发表。评先表彰式：此种形式一般是出于评选表彰优秀小组并向上级推荐的目的，会议现场程序一般如下 (1)致开幕词 (2)宣布评选方法 (3)介绍评审组成员及会议程序 (4)发表成果 (5)提问答辩 (6)成果讲评和案例分析 (7)公布评选结果及向上级推荐的优秀成果名单 (8)领导发奖并讲话 (9)会议总结，提出今后任务、要求等发表分析式：可由评委按评价标准对上报的成果材料分别审查打分，综合评价其优点，并确定几个有倾向性、代表性或有特色的成果作为案例分析发表，由评委逐个评价。专家群众结合式：为提高群众基础和评选的公正性，可采取候选小组发表、评委打分定名次、会议代表投票决定的专家群众结合式进行成果发表。交流经验式：即会前散发成果报告让大家审阅，会上由小组代表结合成果报告介绍活动做法和体会，听众就成果中的问题进行提问，和小组代表一起探讨。文娱发表式：在服务行业，小组可将自己成果的内容编成小品，一人介绍多人表演，并配合一些轻音乐，在愉快的气氛中进行成果发表。 #职场打工人成长手册# #轻知计划# #品质管理#

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品质管理之QCC活动的开展 QCC小组成立以后，从选定改善主题开始，要不断应用统计的技巧，以条理化、科学的方式开展QCC活动，改善品质管理工作。 QCC小组开展QCC活动时要遵循以下步骤，具体步骤如下：选定主题-->调查现状-->设定目标-->分析原因-->制定改善对策-->实施改善对策 --> 对实施效果进行确认和检查--> 确制定巩固措施并实施标准化。 1.选定主题 QCC小组活动能否取得成功，选题的恰当与否十分重要。选题一般来自工作中的问题，主要是关于效率、品质、浪费、成本等，可参考如下所示的内容。项目1：维持与提高品质 (1)提高平均品质，(2)减少变异，(3)减少异常材料，(4)减少抱怨，(5)减少不合格品，(6)改善制程，提高品质，(7)遵守交货期的规定，(8)提高可靠度。项目2：降低成本、节省能源 (1)节约材料、零件，(2)减少单位使用量，(3)提高产出率，(4)减少维护费用，(5)精简人力，(6)活用时间，(7)减少库存量，(8)加强仓储管理，(9)节省能源，(10)增加热效率项目3：提踢高生产效率、加强维护 (1)使设备保持干净清洁，(2)提高设备的作业率，(3)提高生产效率，(4)缩短工期，(5)缩短作业时间，(6)制程控制，(7)改善工厂布置，(8)改善作业方法，(9)改善维护方法，(10)改善设备项目4：提高士气 (1)美化环境，(2)确立工作信条，(3)激励每个人的工作能力，(4)鼓励改善提案，(5)愉快地推行自主管理活动，(6)加强品质、成本意识。项目5：确保工作安全 (1)消除不安全操作，(2)消除不安全设备，(3)消除因疏忽而引起的事故，(4)加强对安全标志的认识，(5)加强作业前的准备工作，(6)改善工作环境 2.调查现状调查现状的目的是掌握必要的材料和数据，找出企业生产工作中各类问题的产生原因，同时也为确定目标打下基础。对现状进行调查时要注意以下两点。 (1)调查必须客观，要真实可靠。 (2)调查的对象必须是主要问题。 3.设定目标 OCC小组主要利用5W2H法来设定目标，5W2H的具体内涵如表所示。 What(什么)：内容：(1)去除不必要的部分和动作 (2)改善对象是什么 (3)改善的目的是什么质问：(1)要做什么 (2)已经做了什么 (3)应该完成什么 (4)还能做什么 (5)还应该做什么 Where(何处)：内容：(1)改变场所或场所组合 (2)作业或作业人员是否处于正确状态质问：(1)在何处做 (2)为什么在那里做 (3)在别的地方做能否更有效率 When(何时)：内容：(1)改变时间、顺序 (2)改变作业时间质问：(1)何时来做 (2)为什么在那时候做 (3)在别的时间做是否更有利 (4）须在何时做 Who(谁)：内容：(1)人的组合或工作的分担Who(谁) (2)对作业人员之间或作业人员与机器、工具间的关系重新加以检讨质问：(1)是谁在做 (2)为什么要这个人来做 (3)是否无他人能替代 (4)有谁可以做得更好 Why(为何) 内容：(1)将所有的事情先怀疑一次，再作深人的追究Why(为何) (2)对上述的质疑进行检讨，并找出最适合的改善方案质问：(1)为何要如此做 (2)为何要使用目前的机器来做这种工作 (3)为什么要照目前的步骤来做 (4)为什么要这样做 How(如何)：内容：(1)使方法、手段更简单 (2)改变作业方法或步骤，找出所需劳力更少、熟练度要求更低、费用更少的方法质问：(1)为什么要这样做 (2)是否没有其他可替代的方法 (3)哪种做法才是最好的 How much(花费多少)：内容：(1)了解需要的耗费 (2)制订合理的计划质问：(1)大约需要花费多少资源 (2)能否减少花费（3）可以采取哪些措施减少花费目标设定时应注意以下事项： (1)目标应从实际出发，目的是解决实际问题，例如发现设备肮(续表)应查找具体原因，并将使设备保持整洁作为活动目标。 (2)目标要明确，并和主题保持一致。 (3)目标要量化，也不要定得太多。每次的目标值最好定个，最多不超过两个。 (4)目标要经QCC小组全体成员同意。 4.分析原因在调查分析的基础上，对初步确定的主要原因进行验证和进一步筛选，最终确定问题的要因。对于产品品质问题，可按人、机、料、法、环(4M1E)等因素进行分析，具体分析内容如下所示：人员(Man)因素： (1)是否遵照作业标准工作 (2)工作效率是否达到了要求 (3)是否有问题意识人员(Man) (4)是否负责任 (5)能力是否达到要求 (6)经验是否足够 (7)是否有改善工作的意识 (8)人际关系是否良好 (9)健康情况是否良好机器设备(Machine)因素： (1)生产出来的产品是否符合规格 (2)产能是否达到要求 (3)是否有适当的润滑 (4)是否有适当的检验 (5)机件是否经常发生故障而影响作业 (6)精密度是否符合要求 (7)是否发出不正常的声音 (8)配置是否适当 (9)数量是否足够材料(Material)因素： (1)数量是否正确 (2)品级是否符合 (3)是否掺杂质 (4)存货水准是否适当 (5)是否有浪费的情形 (6)搬运作业是否适当 (7)是否能够不存留在制品 (8)存放的方式是否适当 (9)品质的标准是否适当 (10)生产流程是否顺畅作业方法(Method)因素： (1)标准是否适当 (2)标准是否不断改进 (3)是否能确保品质 (4)是否有效率 (5)工作的顺序是否适当 (6)工作的准备过程是否适当环境( Environment )因素： (1)是否安全 (2)温度与湿度是否适当 (3)照明与通风的情况是否良好 (4)粉尘、气味、噪声是否严重 (5)地面、墙面是否干净整洁 (6)灭火装置是否合理配置 (7)安全通道是否通畅 (8)消防设备是否维护良好分析原因时，常用因果图、关联图等;确定主要原因时，可用排列图、矩阵图等。原因分析必须进行到能采取改善对策为止。 5.制订改善对策确认要因和制定活动目标后，就要采取相应措施并拟订一份改善对策表。表的内容包括需改善的项目，问题和现状、设定的目标值、改善对策、改善对策负责人以及预定完成时间，具体内容如表10-9所示。注：制定改善对策时要注意以下两点:改善对策应具体可行，方便实施和检查;对策应由不同组员提出和实施，做到全员参与，不能只由少数人负责。 6.实施改善对策 QCC小组组长应负起指导的责任，并对改善对策的实施过程加以控制。实施对策时应注意以下几点。 (1)严格按照改善对策行事. (2)保持经常性和全员性。 (3)在实施过程中做好记录和数据收集工作。 (4)如果实施过程中遇到新问题导致原先对策无法实施时，必须及时修改对策，经小组成员讨论后再进行实施。 7.对实施效果进行确认和检查检查的目的是确认实施的效果。通过对活动前后的状况进行对比，即可看出活动的效果。检查效果时要注意以下几点。 (1)用数据和事实说话。 (2)进行多层次、多方位、多种方法的对比。 (3)确认效果是否可以维持。 (4)对其他方面是否会产生相反效果。 (5)对某些特定指标进行检查时，应邀请职能部门的代表参加。如果经检查发现未取得预期效果，则应检讨对策，必要时再重新制定合适的对策。 8.制定巩固措施并实施标准化作业实施效果良好时，QCC小组应将改善对策继续执行下去，并将实施方法标准化，写标准操作程序，上交有关主管确认。作业方法标准化后，企业必须对全体人员进行认真的培训，使其真正了解并遵守这些标准。 #职业教育指南# #品质管理# #职场打工人成长手册# #轻知计划#

品管圈四维度权重分配表详解品管圈（QCC）活动中，四维度权重分配表是一个非常重要的工具。这个表格由圈员们共同讨论和填写，目的是为了确定在解决问题或改进流程时，各个维度的相对重要性。这四个维度包括： 𐟑†上级重视（上级政策）：这个维度反映了高层对问题的关注程度。如果某个问题得到了上级的高度重视，那么它在权重分配表中的权重可能会更大。 ⭐重要性：这个维度用于评估问题对组织或流程目标的影响程度。那些对组织目标影响重大的问题，通常会被优先解决。 𐟔娿륈‡性：这个维度关注的是问题的紧急程度。那些迫在眉睫、需要迅速解决的问题，会被迅速捕捉到，并全力以赴去避免它们可能带来的负面影响。 𐟒꥜ˆ能力：这个维度衡量的是品管圈在解决特定问题方面的能力和自信度。如果我们圈员们自信满满，认为自己拥有解决某个问题的专业技能和资源，那么这个问题在权重分配表中的权重会更高。在填写四维度权重分配表时，我们会采用一种有趣的评分机制。每个维度都会分配到一定的分数范围（如1-10分），然后根据讨论结果给每个维度打分。最终，这些维度的分数会汇总起来，并转换成对应的权重值，指导我们后续的品管圈活动。通过这个表格，我们可以清晰地看到各个维度的重要性，从而制定出更加有效的品管圈活动计划。✨

【车间开好早会的5点套路】持续发展的企业必然重视经营管理，而基层管理是重要一部分，做好基层管理，根基才牢固，凝聚力也会更强，这是企业持续高效的必要条件。基层管理有5项工作重点：车间每日早会、5S之整理整顿、工作教导（标准化）、绩效考核、QCC改进活动。车间开好早会的5点套路

如何有效控制不良品流出？在工业生产中，不良品的管理至关重要。所谓不良品，就是那些不符合质量标准的产品，包括废品、返修品和超差利用品。加强不良品管理不仅能降低生产成本，提高经济效益，还能保证产品质量，提升用户满意度。下面我们来聊聊如何有效控制不良品的流出。识别与标识不良品 𐟕𕯸‍♂️ 首先，我们需要明确什么是合格品，什么是不合格品。通常，我们会依据以下标准来识别：产品标准客户需求工艺文件检验文件机质检卡样板或有效的封样上级的交代与叮嘱接下来，就是标识这些产品。生产班组、检验员等需要在随机卡、流程卡或“返工单”上盖检验章，作为“不合格”标识。这样做的好处是，后续处理起来有据可查。隔离不良品 𐟏튤𘀦—樯†别出不良品，就要立即隔离它们，防止它们与正常的合格品混在一起。具体做法包括：使用红色胶盘或物料框设置专门的不良品架划分不合格区域，将不良品放在指定的区域内定期安排人员到不良品区进行确认与数量登记记录不良品 𐟓 在规定的检验报告上正确记录不良品的型号、批次、检验日期、检验依据、不良品数量和检验结果。这些记录需要经过审核与批准，确保数据的准确性。作业方法与保养 𐟔犦 𘥿ƒ是要对工艺方法和保养方法进行选择与确定，管理好作业指导书。包括：生产过程控制程序生产工艺流程图工序作业指导书设备操作说明成品检验规范 BOM表制令生产工艺流程图：包括总工艺流程图和分工序流程图，突出关键和重要工序。工序作业指导书：包含工序名称、适用产品、使用设备/工具、使用材料、操作步骤、控制要点、生产安全注意事项、自互检内容等。其他措施 𐟌 除了以上提到的措施，还需要搞好过程控制和现场管理，开展5S活动，做好自检、互检和巡检，包括首件确认。同时，欢迎关注质量与检测公主号，搞好装置技术革新工作和QCC小组活动，确保产品设计是正确与有效的。通过这些措施，我们能够有效控制不良品的流出，提升产品质量，满足客户需求。希望这些建议对大家有所帮助！

#动态连更挑战# 推荐一本品质管理入门的经典之作有一本关于品质管理入门的经典之作，就是台湾林荣瑞的《品质管理》。对于搞品质管理工作多年的人，最初入门阶段我相信大部分人是读过的。如是刚进入品质管理行业，读一下这本书，将对品质管理有更深一层的认识，思想随之开阔，对于自己在这一行该如何更好地发展也有一定的心得。这本书虽年代距今有些久，但放在现在也是一部不过时的入门经典，理论与实践兼有而操作性实用性强，系统介绍了品质管理基础、质量意识理念、QC手法及应用、QCC品管圈活动、品质检验制度设计、品管组织及制度建设等。对于有志于品质管理行业初入门的朋友们，是不可多得的质量管理工具书，也是质量管理启蒙与指明方向的桌边参考物。书不长，290多面，有兴趣的朋友们可以学习一下，看完后会有所裨益。#动态连更挑战#

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